Den 4. juni gennemførte Fuotechs kvalitetskontrolteam en kvalitetsinspektion før-forsendelse afFT-FL stort-gennemstrømningsskylle- og filtreringssystem.
FT-FL High Velocity Oil Flushing Skider et glide-monteret høj-oliecirkulationsrensningsudstyr, der er uafhængigt udviklet til idriftsættelse af industrielt rørledningssmøre- og hydraulikoliesystem, rørledningsskylning før-drift og kontinuerlig offline olierensning, fremstillet af FUOOTECH FT-FL-seriens produktionslinje. Enheden er bredt udbredt til kraftværksturbinesmøringssystem, petrokemiske raffinaderiers hydraulikrør, smørekredsløb for tunge stålværksmaskiner og rensning af store marinemotoroliesløjfer, der betjener globale slutbrugere under EXW, FOB og CIF eksportleveringsbetingelser. Designet til turbulent skylning med høj-flow for at fjerne rørledningens indre rust, svejseslagge, slam og partikelformige forurenende stoffer, og opgraderer traditionel-pumpeskylning på stedet med utilstrækkelig flow og dårlig rengøringseffektivitet.
Den kompakte integrerede glideramme består af fem kernefunktionelle moduler:
1. Høj-cirkulationspumpesæt
2. Tre-trins præcisionsfiltreringsenhed
3. Elvarmemodul
4. Instrumentovervågningsklynge
5. PLC intelligent styreskab
Vigtigste tekniske fordele:
1. Ultra-stort tilpasseligt flow: Maksimalt flow på én enhed op til 1600m³/h, udledningsarbejdstryk 0-10 bar, fleksibel tilpasning til super-stor enhed eller lille-på stedet kompakt version pr. klients pipeline-skala.
2. Høj renhedsydelse: Den færdige olie når NAS1638 Grade6~8, hvilket fuldt ud matcher international industrielt udstyr, der idriftsætter oliestandard og tredjeparts-krav til inspektion før-afsendelse.
3. Fuld-automatisk uovervåget drift: Dobbelt kontroltilstande af differenstrykudløser + timing tilbageskylning; kontinuerlig non-skylning forkorter projektkommissionsperioden betydeligt sammenlignet med konventionel skylningsløsning.
4. Robust tilpasningsevne: Enheden kører stabilt i over 150 sammenhængende arbejdstimer; glidemonteret-design muliggør bekvem containerladning til global eksportforsendelse og nem flytning i marken efter levering.
De vigtigste industrielle anvendelsesområder
1. Termisk og atomkraft: Dampturbinegeneratorens smøreolierørledning før-driftsskylning
2. Petrokemisk og raffinaderi: Rengøring af hydraulisk system og kompressorsmøringsrør
3. Metallurgi og tung industri: Stort valseværk, rensning af smedningsudstyr
4. Skibsbygning: Skibshovedmotor og hjælpemaskineri oliesystem idriftsættelse
5. Mine- og tungmaskineri: Hydraulisk stationsrørledning før-kommissionsskyl
Mere information om maskinen, velkommen til at sende forespørgslen!
