1. Indledning

Fuootech® er en professionel design, ingeniør- og fremstillingsvirksomhed, der er i stand til at levere forskellige oliebehandlingsmaskiner i forskellige stilarter i henhold til klientens faktiske krav.

Zyd-O Mobile Trailer Monteret og fuldt lukket type dobbeltstadie vakuumtransformatoroliebehandlingsanlæg er specielt designet af Fuootech® til at gå videre med transformervedligeholdelsesværker på udendørs i henhold til klientens faktiske feltbehov.

Zyd-O Vacuum Oil Filter Machine, der er lukket i en baldakin og monteret på en trailer, kan let flyttes til ethvert arbejdspunkt for at rense isoleringsolier fra transformer, kabel, strømafbrydere, kondensator osv. Beliggende i felter.

Denne dobbelttrin vakuumtransformatorolie -renser har den fremragende ydelse både inden for design og omkostninger såvel som den høje effektive i vakuumdehydrering, dagssing, fjernelse af partikler, BDV -stigning i transformerolie.

2. HvorforPUrifyTransformerOil?

Transformer olievedligeholdelse er nøglen til transformer pålidelighed, ydeevne og lang levetid. Din transformers isolerende olie skal være fri for fugt, opløste gasser og partikler, der akkumuleres, når olien ældes.

Opløste gasser i transformerolie vil forårsage lysbue, koronaudledninger og overophedning -- reducere transformerens elektriske effektivitet og levetid. Ligeledes kan vandforurening i niveauer højere end 30 ppm (dele pr. Million) påvirke olieens isolerende styrke negativt. Med stadigt stigende standarder for energieffektivitet af strømfordelingstransformatorer bliver behovet for effektiv dehydrering og afgodning mere og mere vigtig i fremtiden. Partikler kontaminering vil også påvirke funktionen af isolerende olie. Derfor er transformerolieoprensningsarbejder meget vigtige.

Selv nogle nye olier kan også kræve oliebehandling for at begrænse dette indhold til acceptable niveauer.

European standard type ZYD-O oil purifier machine

3. Tekniske parametre

Parametre	Model/Enhed	Zyd-O-50	Zyd-O-100	Zyd-O-150	Zyd-O-200	Zyd-O-250	Zyd-O-300
Strømningshastighed	L/H	3000	6000	9000	12000	15000	18000
Arbejder vakuumgrad	MPA	-0.08 - -0.099
Arbejdsafladningstryk	MPA	Mindre end eller lig med 0. 3
Temperaturstyringsområde	grad	20 - 80
Betjeningstemperatur	grad	40 ~ 70 (65 grader er bedst)
Strømforsyning		380V, 50Hz, 3 faser (eller i henhold til dine krav)
Arbejdstid uden problemer	Time	4000
Kontinuerlig arbejdstid	Time	150
Omgivelsestemperatur		-25 - 55 grad
Arbejdsstøj	db (a)	65 ~ 90
Opvarmningseffekt (justeret tilgængelig)	KW	36	48	60	72	80	120
Total magt	KW	42	52.5	68	82	93	135
Indløb/outlet	mm	φ32	φ42	φ50	φ50	φ60	φ60
Bruttovægt (kgs)	Maskindel	830	1190	1350	1490	1600	1950
Bruttovægt (kgs)	Trailer dele	430	500	570	640	700	800
Dimension L × W × H (mm)	Maskindel	1710 ×1350 ×2150	1900 ×1420 ×2190	1940 ×1480 ×2220	2120 ×1500 ×2240	2150 ×1700 ×2350	2300 ×1850 ×2460
Dimension L × W × H (mm)	Trailer dele	2760 ×1860 ×1050	2900 ×1900 ×1060	3010 ×1920 ×1060	3020 ×1940 ×1070	3050 ×1980 ×1090	3090 ×2000 ×1120
Olieresultat efter behandling		Fugt (vandindhold) mindre end eller lig med 3 ~ 5 ppm
		Gasindhold mindre end eller lig med 0. 01% (vol)
		Urenhedsgrad (filtreringspræcision) mindre end eller lig med 1 mikron (ingen gratis kulstof)
		Opdelingsspænding (dielektrisk styrke) større end eller lig med 70 ~ 80 kV
		Flammepunkt større end eller lig med 145 grader
		Renlighed mindre end eller lig med NAS 1638 klasse 6

Bemærk: 1. Dimensionen og vægten ændres med ændring af tekniske specifikationer.

2. Alle specifikationer kan tilpasses i henhold til klientens krav.

4. Arbejdsprincip

Den til-være-lurificerede olie filtreres til eliminering af urenheder, efter at olien strømmer ind i det grove filter gennem olieindløbsventilen, derefter opvarmet af varmelegemet op til en bestemt temperatur ved hjælp af den automatiske konstant-temperatur-ciffer-display-temperaturregulator og overført i dobbeltfase-vakuumet, der adskiller kammeret. Burst og forstøvning af den opvarmede olie gennem atomiseringsinjektoren forårsager oliefilm i enorme områder i dobbelttrinnens højeffektivitetsskildende tårn. Vand/luftindhold fordampes på ekstremt kort tid, hvilket fører til adskillelse af olie fra vand og luft: den isolerede damp og skadelige gasser indgår i kondensatoren til udledning af is eller vand. Den ekstraherede olievæsk pumpes derefter af den specielle formål oliepumpe og overføres i de fine filtre, hvor mekaniske partikler fjernes. Engangscyklus af rensning skal afsluttes for at imødekomme kravene til faktisk anvendelse.

Flow Chart of FUOOTECH ZYD-O-100 mobile insulating oil treatment plant

5. Funktioner

1). Et stort vakuumkammer med to-trins vakuum-segregerende rum, det kommer i et andet tryk for at holde olielinjen balance mellem to faser.

2). Dette oliebehandlingsanlæg vedtager vakuumpumpe importeret fra Europa, som har forud for niveau i verden, med høj pumpehastighed for at få høj arbejdsvakuitet.

3). Avanceret vakuumsegregerende teknologi anvender en bestemt rustfrit stål, sammenfoldelig søjle til dehydrering og afgasning og forstørrer området med at adskille sig for at lette tredimensionel fordampning for at opnå nok tid og plads til at afgassere og opnå den bedste virkning af adskillelse.

4). Ved hjælp af ny type høj densitet og indirekte opvarmningssystem, opvarmning af ensartethed, mindre strømforbrug, sikkert og pålideligt.

5). Kontrol af olieniveau gennem fotoelektrisk måde (hovedkomponenterne importeres fra Schweiz) og har en meget følsom præcis kontrol, der løser det alvorlige problem med oliespray på grund af masser af skum Occus.

6). Personaliseret tilpasset design kan kunderne kræve at vælge deres komponenter er alle eller partimt importeret.

7). Equips høje precison-filterelementer importeret fra USA, som har et stort filtreringsområde, stærkt absorberende-drugte kapacitet, høj filtrering præcision.

8). Holdbare oliepumper er luftforgerede af vores fabrik, de er fri for olielækage, lav driftsstøj og længe ved hjælp af livet.

6. Ekstra muligheder

1) Standard 20- fodhavfragtcontainer.

2) Sæt med reservedele til 2 (op til 10) års drift.

3) In-line fugtindhold (PPM) meter.

4) Digital eller turbo flowmåler.

5) Automatisk isolerende olie -dielektrisk styrke (BDV) -tester.

6) Automatisk transformatoroliesyreforsøg.

7) Automatisk transformerolie grænsefladespændingstester.

8) PLC -kontrolsystem.

9) Idriftsættelse og træning på stedet.

10) 20 meter ustabile slanger med flydende eller hurtig koblingsforbindelse.